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Präzisionsfräsen für höchste Komplexität
5-Achs Fräsen
Komplexe Geometrien in einem Aufspann – präzise, wirtschaftlich und mit exzellenter Oberflächenqualität.
5-Achs Fräsen – Präzision für anspruchsvollste Geometrien
Vorteile des 5-Achs Fräsens
Eine Aufspannung
Wirtschaftlich
Flexibel
Serienfähig
Technische Möglichkeiten
Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen und ergänzenden Bearbeitungszentren ermöglichen präzise Fräsprozesse – unterstützt durch CAM-Programmierung und Messtechnik. Die zusätzliche Weiterverarbeitung, z.B. durch Schleifen, Glasperlstrahlen oder Sandstrahlen bieten wir ebenfalls.
5 Achs CNC Fräsen Lohnfertigung
CNC Fräsen Aluminium
CNC Fräsen Stahl
CAM-optimierte Programmierung
Weiterverarbeitung & Qualitätsprüfung
Beispiele für 5-Achs CNC Frästeile
Präzisionsfräsen – 5-Achs Fräsen auf höchstem Niveau
Weiterverarbeitung & Qualität
Einbaufertige Teile – aus einer Hand
Auf Wunsch übernehmen wir Schleifen, Glasperlstrahlen und weitere Oberflächenbearbeitungen, beschriften Bauteile, montieren Baugruppen und prüfen Maße dokumentiert. Justi-in-time und auch als Abrufauftrag.
Starker Partner – egal wo Sie sitzen
Wir sind verwurzelt im Allgäu, aber überregional präsent. Mit kurzen Wegen und schnellen Lieferzeiten bieten wir Beratung, Fertigung und Logistik aus einer Hand – in Süddeutschland und wo immer Ihr Unternehmen sitzt.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage
Häufige Fragen zum CNC Fräsen & 5-Achs Fräsen
Welche Vorteile bietet die 5-Achs-Bearbeitung gegenüber 3- oder 4-Achs-Bearbeitung?
Das 5-Achs Fräsen eröffnet entscheidende Möglichkeiten, wenn es um die Bearbeitung komplexer Geometrien und anspruchsvoller Präzisionsteile geht. Anders als bei 3-Achs Fräsmaschinen können beim 5-Achs Fräsen das Werkstück und das Werkzeug während des Bearbeitungsprozesses auf fünf Achsen zueinander bewegt werden. Dadurch lassen sich tiefe Kavitäten, Hinterschnitte, geneigte Flächen und Freiformflächen in einem einzigen Arbeitsgang herstellen – oft ohne Umspannen.
Vorteile sind unter anderem:
- Deutlich verkürzte Fertigungszeiten, weil mehrere Bearbeitungsschritte in einem Durchgang möglich sind.
- Höhere Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität, da weniger Umspannungen/Positionswechsel nötig sind.
- Größere Konstruktionsfreiheit – dadurch lassen sich innovative Produktdesigns realisieren, die zuvor wirtschaftlich nicht machbar waren.
- Die Werkzeuglebensdauer steigt, da der optimale Anstellwinkel konstant gehalten werden kann.
5-Achs Fräsen ist für Bauteile mit komplexen Konturen, speziellen Funktionsflächen oder höchsten Toleranzanforderungen in den meisten Fällen die überlegene Lösung.
Was versteht man unter 5-Achs Simultanfräsen?
Beim 5-Achs Simultanfräsen handelt es sich um eines der modernsten Verfahren der CNC-Bearbeitung. Hierbei bewegt sich das Werkzeug gleichzeitig entlang der drei linearen Achsen (X, Y, Z) und rotiert zusätzlich um zwei Schwenkachsen. Diese simultane Bewegung ermöglicht es, nahezu jede denkbare Werkstückgeometrie in einem einzigen Spannvorgang zu bearbeiten. Besonders bei Freiformflächen, Kavitäten und komplexen Übergängen spielt das Verfahren seine Stärken aus.
Dank modernster Maschinensteuerungen und CAD/CAM-Programmierung lassen sich so auch anspruchsvollste Bauteile mit höchster Präzision, Wiederholgenauigkeit und Oberflächenqualität fertigen. Das 5-Achs Simultanfräsen ist daher ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrt, in denen enge Toleranzen und perfekte Oberflächen entscheidend sind. MK Zerspantechnik setzt dieses Verfahren gezielt ein, um auch bei komplexen CNC Frästeilen reproduzierbar exzellente Ergebnisse zu erzielen.
Welche Bauteilgrößen sind möglich?
Welche Materialien eignen sich fürs 5-Achs Fräsen?
Was ist der Unterschied zwischen 5-Achs Positionieren und 5-Achs Simultan?
Beim 5-Achs Positionieren werden die zusätzlichen Drehachsen der Maschine genutzt, um das Werkstück in eine optimale Lage zu bringen. Anschließend erfolgt die eigentliche Bearbeitung über die drei linearen Achsen (X, Y, Z). Die Achsen bewegen sich dabei nicht gleichzeitig, sondern nacheinander. Dieses Verfahren ermöglicht eine flexible Ausrichtung und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, erfordert jedoch mehrere Arbeitsschritte und ist zeitaufwändiger, wenn viele Flächen zu bearbeiten sind.
Beim 5-Achs Simultanfräsen hingegen werden alle fünf Achsen – also drei lineare und zwei rotatorische – gleichzeitig angesteuert. Dadurch kann das Werkzeug der Werkstückkontur in einem kontinuierlichen Bewegungsablauf folgen. Diese simultane Bearbeitung erlaubt die Herstellung besonders komplexer Freiformflächen, Hinterschnitte und Kavitäten mit höchster Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächengüte. Das Ergebnis: kürzere Bearbeitungszeiten, weniger Aufspannungen und eine signifikant höhere Effizienz bei gleichbleibend höchster Präzision.