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Leichtbau-Spezialist

Aluminium-Drehteile

Hochpräzise Drehteile aus Aluminium für Maschinenbau & Sondermaschinenbau. Profitieren Sie von Leichtbau, Stabilität und exzellenter Bearbeitbarkeit.
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Vorteile unserer Aluminium-Drehteile

Warum Aluminium-Drehteile von MK Zerspantechnik die richtige Wahl sind.

Höchste Präzision

Termingerechte Lieferung

Qualitätssicherung

Komplettservice

Qualitätssicherung
Maschinenpark

Unsere Leistungen in der Aluminium-Bearbeitung

CNC-Zerspanung

Präzise Komplettbearbeitung für anspruchsvollste Maschinenbau-Komponenten
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3-Achs-Fräsen & 3D-Formfräsen

Kosteneffiziente Fertigung von Bauteilen mit klaren Geometrien
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5-Achs-Fräsen

Maximale Flexibilität für komplexe Konturen und Freiformflächen
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Drehteile & CNC-Drehen

Rundteile und rotationssymmetrische Präzisionsteile nach Maß
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Drahterodieren

Kontaktlose Präszisionsbearbeitung ohne mechanische Belastung des Werkstücks
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Oberflächenveredelung

Optimale Haltbarkeit und Schutz durch modernste Verfahren
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CNC-Komplettservice für das Drehen von Aluminium-Bauteilen

Von der Beratung bis zur Lieferung begleiten wir Ihr Projekt in allen Phasen.
BERATUNG ANFRAGEN

Warum sich Einkäufer von CNC-Teilen für Aluminium-Drehteile von MK Zerspantechnik entscheiden

Langjährige Erfahrung in der CNC-Lohnfertigung

Als verlässlicher Partner für präzise CNC-Lohnfertigung übernehmen wir Projekte in allen Größenordnungen – von Einzelteilen bis zu Serien. Durch unsere langjährige Erfahrung wissen wir genau, worauf es in der Zusammenarbeit ankommt: Zuverlässigkeit, Qualität und Termintreue.

Effiziente Abläufe & reibungslose Prozesse

Wir verstehen, dass Ihre eigene Produktion von pünktlicher Lieferung abhängt. Daher sind unsere Abläufe so organisiert, dass Ihre Montage ohne Verzögerung weiterlaufen kann – sicher, schnell und wirtschaftlich.

Flexible Fertigungskapazitäten

Ob Engpässe, Auslastungsspitzen oder kurzfristige Aufträge – wir unterstützen Sie mit passgenauen Fertigungskapazitäten, damit Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.

TOP PREIS-LEISTUNGS-VERHÄLTNIS

Unsere Kunden schätzen wirtschaftliche Konditionen, langfristige Verlässlichkeit und höchste Fertigungsqualität – eine Kombination, die sich im täglichen Betrieb auszahlt.

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25+

Jahre Erfahrung

60+

Macher im Team

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme

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Anschrift

Mühlfeld 4
87642 Halblech-Buching

E-Mail

info@mk-zerspantechnik.de

Öffnungszeiten

Montag - Donnerstag: 07:00 – 16:00 Uhr
Freitag: 07:00 – 13:00 Uhr

Ihr direkter Draht zu MK ZERSPANTECHNIK

+49 8368 29197

Allgemeines Anfrageformular

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Häufige Fragen zu Aluminium-Drehteilen

Wie unterscheiden sich Aluminium-Drehteile von gefrästen Aluminiumbauteilen?
Beim Drehen wird das Material rotiert und mit einem Werkzeug spanend abgetragen – ideal für runde, zylindrische und symmetrische Bauteile. Frästeile entstehen hingegen durch eine mehrseitige Bearbeitung des fixierten Werkstücks. Drehteile sind daher perfekt für Wellen, Buchsen, Hülsen oder Präzisionsringe geeignet, während Frästeile bei komplexeren Flächen oder 3D-Formen verwendet werden.
Aluminium-Drehteile werden häufig in der Pneumatik, Hydraulik, Medizintechnik, dem Maschinenbau und der Mobilitätstechnik eingesetzt. Typische Anwendungen sind Präzisionselemente wie Ventilkomponenten, Verbindungselemente, Spindeln, Distanzen oder kundenspezifische Funktionsbauteile.
Dank der guten Zerspanbarkeit von Aluminium lassen sich sehr enge Toleranzen, schnelle Bearbeitungszeiten und hohe Oberflächenqualitäten realisieren. CNC-Drehautomaten ermöglichen zudem kurze Rüstzeiten, wirtschaftliche Serienfertigung und eine konstante Wiederholgenauigkeit – ideal für kleine bis sehr große Stückzahlen.

Für Drehteile werden häufig folgende Legierungen verwendet:

  • EN AW-2011 und EN AW-2007 für optimale Zerspanbarkeit

  • EN AW-6061 und EN AW-6082 für hohe Festigkeit und gute Spanbildung

  • EN AW-7075 für anspruchsvolle, hochbelastete Anwendungen
    Die Auswahl richtet sich nach Festigkeit, Korrosionsschutz und der benötigten Oberflächenqualität.

Ja, Aluminium-Drehteile lassen sich hervorragend nachbehandeln. Häufig angewendete Verfahren sind Eloxieren, Hartanodisieren, Passivieren, Polieren, Feinschleifen oder Beschichtungen für erhöhte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Durch eine passende Oberflächenveredelung wird die Funktionalität des Bauteils entscheidend verbessert.