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Präzisionsschleifen & Weiterverarbeitung
Flachschleifen –
Feinstbearbeitung für CNC Bauteile
CNC Teile in Präzision
Ihre Vorteile
Höchste Präzision
Exzellente Oberflächenqualität
Einbaufertige Teile
Flexibilität
Technische Möglichkeiten
Flachschleifen
Größere Aufspannungen
Typische Einsatzfelder
Maschinenbau
Sondermaschinenbau
Verpackungsindustrie
Andere Branchen
Kundenservice & Weiterverarbeitung
Einbaufertige Teile aus einer Hand
Wir bieten ein Reihe an Verfahren zur Oberflächenbearbeitung an, darunter Glasperlstrahlen und Sandstrahlen. Auf Wunsch übernehmen wir auch zusätzliche Oberflächenveredelungen (z.B. Eloxieren, Brünieren, Vernickeln, Hartcoatieren) in Kooperation mit zertifizierten Partnern.
Im Allgäu verwurzelt, bundesweit gefragt
Dank leistungsfähiger Fertigung, kurzer Wege und enger Abstimmung, sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die CNC-Präzisionsbearbeitung und Lohnfertigung – regional im Allgäu verwurzelt, bundesweit gefragt.
Unser Projektteam freut sich auf Ihre Anfrage
Häufige an uns gestellte Fragen
Was versteht man unter Flachschleifen und worin unterscheidet es sich vom CNC Schleifen?
Das Schleifen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren und wird eingesetzt, um Werkstücke mit sehr hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu bearbeiten. Dabei trägt eine rotierende Schleifscheibe kleinste Materialmengen ab. Schleifverfahren kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn Bauteile besonders präzise sein müssen oder wenn nach vorangegangenen Fertigungsschritten – etwa Fräsen oder Drehen – eine sehr feine Oberfläche benötigt wird.
Eine wichtige Variante innerhalb dieses Verfahrens ist das Flachschleifen. Beim diesem Verfahren werden vor allem plane Flächen bearbeitet, also ebene Oberflächen von Werkstücken. Typische Anwendungen sind beispielsweise präzise Auflageflächen, Passflächen oder Bauteile im Werkzeug- und Maschinenbau, bei denen höchste Ebenheit und Maßhaltigkeit erforderlich sind. So lassen sich sehr geringe Toleranzen sowie hochwertige Oberflächen erzielen, die mit anderen Bearbeitungsverfahren oft nur schwer erreichbar sind.
Der Begriff CNC Schleifen beschreibt hingegen kein eigenes Schleifverfahren, sondern die Art der Steuerung der Maschine. Dabei werden die Bewegungen der Maschine über eine computergestützte Steuerung (Computerized Numerical Control) programmiert und automatisiert ausgeführt. So lassen sich komplexe Geometrien, wiederkehrende Serien und besonders präzise Bearbeitungen effizient und reproduzierbar herstellen.
Wie wird das Werkstück gespannt und unterstützt bei komplexen Geometrien oder langen Stücken?
Welche Vorteile bietet CNC Schleifen?
Die Technik verbindet höchste Präzision mit maximaler Reproduzierbarkeit. Durch die computergesteuerte Maschinensteuerung können komplexe Geometrien, definierte Konturen und wiederkehrende Werkstücke mit konstant hoher Genauigkeit gefertigt werden. Selbst bei großen Serien bleibt die Maßhaltigkeit über alle Bauteile hinweg erhalten.
Ein weiterer Vorteil liegt in der herausragenden Oberflächengüte, die mit kaum einem anderen spanenden Verfahren erreicht wird. CNC-Schleifen ermöglicht feinste Oberflächenrauheiten im Mikrometerbereich und ist somit ideal für Funktionsflächen mit hohen Anforderungen an Dichtheit, Passung oder Reibungsminimierung. Durch automatisierte Abläufe und kurze Rüstzeiten wird das Verfahren zudem wirtschaftlich und effizient – sowohl für Einzelteile als auch für Serienproduktionen.
Bei MK Zerspantechnik kommen modernste CNC Schleifmaschinen zum Einsatz, die höchste Präzision, Prozesssicherheit und eine gleichbleibend exzellente Qualität gewährleisten – auch bei komplexen Konturen oder anspruchsvollen Materialien.
Wann wird CNC Schleifen eingesetzt?
CNC Schleifen kommt immer dann zum Einsatz, wenn höchste Maßgenauigkeit, Formtreue oder Oberflächengüte gefordert sind. Typische Anwendungsfälle sind Funktionsflächen an Wellen, Buchsen oder Gehäusen, bei denen herkömmliche Fräs- oder Drehverfahren an ihre Grenzen stoßen.