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Effiziente Perfektion in komplexen Formen
3-Achs-Fräsen & 3D-Formfräsen
Präzise CNC-Bearbeitung mit drei Achsen – ideal für Standardgeometrien und komplexe Freiformflächen mit hoher Oberflächenqualität & Wirtschaftlichkeit.
Maßgeschneiderte 3-Achs-Fräsbearbeitung
MK Zerspantechnik bietet mit dem 3-Achs-Fräsen & 3D-Formfräsen eine bewährte Lösung für Teile mit klassischen und leicht komplexen Geometrien.
Unsere CNC-Fräsmaschinen mit drei linearen Achsen bearbeiten effizient Einzelteile, Kleinserien und moderate Stückzahlen. Ob Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff oder Sonderlegierungen: Unsere Kunden profitieren von kurzen Wegen und schneller Lieferfähigkeit.
Mit über 25 Jahren Erfahrung und modernem Maschinenpark garantieren wir enge Toleranzen und gleichbleibende Qualität – auch bei höheren Bauteildicken und anspruchsvollen Freiformflächen.
Vorteile des 3-Achs-Fräsens
Wenn Standardgeometrien Anforderungen an Präzision, Preis & Durchlaufzeit verbinden
Bewährt & robust
Wirtschaftlich
Flexibel
Serienfähig
Technische Möglichkeiten
Maschinenpark & Bearbeitungskapazitäten
Unsere 3-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Standard-Geometrien und 3D-Formen mit hoher Effizienz. Unterstützt durch moderne CAM-Programmierung und Nullpunktspannsysteme fertigen wir Bauteile mit engsten Toleranzen und kurzen Rüstzeiten. Dank leistungsstarker Spindeln mit und großen Werkzeugmagazinen sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Serien wirtschaftlich zu produzieren. Aluminium, Edelstähle, Werkzeugstähle oder Kunststoffe werden zuverlässig und mit konstanter Toleranz und Oberflächenqualität bearbeitet.
CAM-optimierte Programmierung
Nullpunktspannsysteme
Breite Materialvielfalt
Produktbeispiele für 3-Achs-Frästeile
3-Achs-Fräsen
MK Zerspantechnik stellt präzise und hochwertige Bauteile wie Gehäuse, Prototypen, Werkzeugplatten und Halterungen nach individuellen Vorgaben her. Das 3-Achs-Fräsen
bietet wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien mit engen Toleranzen und exzellenter Oberflächenqualität.
Weiterverarbeitung & Qualität
Einbaufertige Teile aus einer Hand
Auf Wunsch liefern wir 3-Achs-Frästeile vollständig bearbeitet: inklusive Schleifen, Entgraten, Beschriftung und Oberflächenbehandlung. Unsere Qualitätssicherung umfasst dokumentierte Maßprüfungen und ggf. optische/oberflächenbezogene Kontrollen.
Lokal verwurzelt – überregional tätig
Unsere Standort im Allgäu ermöglicht schnelle Reaktionszeiten und maßgeschneiderte Beratung im süddeutschen Raum – natürlich agieren wir auch in anderen Teilen von Deutschland als Ihr leistungsfähiger und zuverlässiger Partner für CNC-Frästeile.
Unser Projektteam freut sich auf Ihre Anfrage
Senden Sie uns Ihre CAD-Daten oder Zeichnungen – wir prüfen kostenlos die Machbarkeit, Materialwahl, Toleranzen und bieten Ihnen ein unverbindliches Angebot.
Häufige Fragen zum 3-Achs-Fräsen & 3D-Formfräsen
Was unterscheidet 3-Achs-Fräsen vom 5-Achs-Verfahren?
Beim 3-Achs-Fräsen erfolgt die Bearbeitung des Werkstücks entlang der drei linearen Achsen X, Y und Z. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Bauteile mit flachen oder einfach gekrümmten Geometrien. Sobald jedoch Freiformflächen, Hinterschnitte oder komplexe Konturen gefräst werden müssen, stößt das 3-Achs-Verfahren an seine Grenzen. In solchen Fällen sind oft mehrere Aufspannungen oder zusätzliche Bearbeitungsschritte notwendig, um alle Seiten eines Werkstücks zu erreichen.
Beim 5-Achs-Simultanfräsen hingegen können zwei zusätzliche Rotationsachsen gleichzeitig angesteuert werden. Dadurch lässt sich das Werkstück in einem einzigen Spannvorgang aus nahezu jeder Richtung bearbeiten – präziser, effizienter und mit einer höheren Oberflächengüte. Dennoch bleibt das 3-Achs-Fräsen aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit und Präzision die bevorzugte Wahl für viele Standard- und Serienbauteile.
Was versteht man unter 3D-Formfräsen?
Beim 3D-Formfräsen werden komplexe, dreidimensional gekrümmte Oberflächen hergestellt – etwa Freiformflächen, Konturen oder Kavitäten, wie sie häufig im Werkzeug- und Formenbau vorkommen. Mithilfe modernster CAD/CAM-Systeme werden die Fräsbahnen digital berechnet und an die Maschine übergeben, sodass selbst organische Formen mit höchster Präzision und Oberflächengüte erzeugt werden können.
Das 3D-Formfräsen ermöglicht die Bearbeitung anspruchsvoller Geometrien in einem durchgängigen Prozess, ohne dass eine manuelle Nacharbeit erforderlich ist. So entstehen präzise, reproduzierbare Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Anforderungen gerecht werden – ein wesentlicher Vorteil für hochwertige CNC-Komponenten im Maschinen- und Sondermaschinenbau.
Welche Vorteile bietet das 3-Achs-Fräsen in der CNC-Bearbeitung?
Das 3-Achs-Fräsen ist besonders effizient für Bauteile mit ebenen Flächen oder klar definierten Konturen. Es ermöglicht hohe Maßgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Wirtschaftlichkeit – ideal für Serienteile, Platten oder Gehäusekomponenten, bei denen keine simultane Schwenkbewegung erforderlich ist.
Welche Bauteilgrößen und Losgrößen sind machbar?
Typische Volumen beim 3-Achs-Fräsen reichen von Einzelteilen bis zu Serien. Auch bei mittleren Formaten – exakte Maßgrenzen abhängig vom Maschinenraum.
Für welche Bauteile ist die 3-Achs-Bearbeitung besonders geeignet?
Die 3-Achs-Bearbeitung ist besonders geeignet für Bauteile mit einfacher bis mittlerer Geometrie. Sie eignet sich optimal für Werkstücke, bei denen die Bearbeitung hauptsächlich in einer Ebene erfolgt und keine komplexen Hinterschnitte oder schrägen Flächen notwendig sind.
Wie beeinflussen Werkzeugauswahl und Schnittdaten das Fräsergebnis?
Die Qualität des Fräsergebnisses hängt stark von der passenden Werkzeuggeometrie, Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit ab. Durch optimierte Schnittdaten und modernste Fräswerkzeuge erzielt MK Zerspantechnik exzellente Oberflächenqualitäten, minimiert Werkzeugverschleiß und stellt reproduzierbare Ergebnisse sicher.